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      南陽市源鑫機械設備有限公司

      YUANXIN MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.

      從事大中小型成套啤酒、白酒自釀設備的研制、生產、開發、

      銷售、服務及設備配件、原輔料經營于一體的綜合性企業

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      精釀啤酒設備-怎么選擇糖化設備?

      作者:admin     發布日期: 2019-11-09     二維碼分享
      一杯好酒,一個故事,今天我們一起研究一下如何選擇稱心如意的釀酒設備,今天重點和大家一起學習精釀啤酒設置中糖化系統的選擇。
      啤酒設備的發展方向應該是私人定制型超市化產品,所謂私人定制,即產品應該面向所有類型的客戶(包括精釀愛好者、家釀愛好者、酒店類客戶、酒吧類客戶、工廠類客戶等),滿足客戶提出的私人定制化功能;所謂超市化,即客戶在選購設備時,應該像逛超市一樣,對設備進行搭配、組合。下面,小編帶你深入了解啤酒設備行業,手把手教你購買啤酒設備。
      糖化設備是啤酒設備中的.重要的組成部分,也是一套釀酒設備中.能體現設備廠家“功底”的部分,大型啤酒廠糖化設備多為三鍋兩槽(糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽),而我們的商業化啤酒設備通常配置兩到三個糖化容器,其中部分容器有多種功能,根據目前市面上主流設備的使用情況,精釀設備可以大體的分一下類(不足之處歡迎大家補充):傳統糖化兩器、經典糖化兩罐三器、分體糖化三器、新型糖化三器、大型糖化三器,大型糖化四器等幾個類型(家釀糖化設備和一體機不在我們的研究范圍內)具體介紹如下:
      1、傳統糖化兩器:
      此款設備在行業內使用較早,主要有糖化/煮沸鍋、過濾槽組成,糖化/煮沸鍋兼具旋沉槽的功能,或者糖化/過濾、煮沸/旋沉組成。
      其主要優點為:
      ① 設備簡單,投資較小。
      ② 管路簡單,操作簡便。
      ③ 設備高度低,對現場高度要求不高。
      其主要缺點為:
      ① 麥汁過濾時只能采取抽濾(即醪液在過濾槽內,通過麥汁泵抽取麥汁,打進糖化/煮沸鍋),過濾速度相對較慢,對釀酒師要求較高,一旦操作失誤,輕則導致麥糟層緊實,過濾困難,重則會導致篩板變形,影響后續使用。
      ② 此類設備一般會在糖化/煮沸鍋內設置攪拌器,因糖化/煮沸鍋兼具旋沉槽的功能,攪拌器會影響旋沉效果。
      ③ 洗糟水只能提前制備,儲存在大盆、水桶或發酵罐(一般不推薦存放在發酵罐內,如操作不當,易使發酵罐內形成真空或影響冰水系統的運行)內,操作麻煩,熱量損耗高。
      ④ 一般一天.多只能釀造兩個批次,而且需要釀酒師熬夜加班。
      2、經典糖化兩罐三器:
      此類設備一般為糖化/煮沸鍋、過濾旋沉槽,其過濾旋沉槽實際由上下兩層結構組成,上層為過濾槽、下層為旋沉槽。此類型設備已經被新型的糖化三器設備升級取代。
      其主要優點為:
      ① 外型為細高型設備,符合國人審美觀(骨感美)。
      ② 糖化/煮沸鍋的加熱面積一般很大,升溫速度快。
      ③ 過濾槽位置較高,可以實現自然過濾(麥汁靠重力過濾),過濾速度快,麥汁清亮度高,即使操作失誤,也不會出現麥糟層緊實或板變形等現象。
      ④ 旋沉槽為立式柱形槽設計,因為是專用的旋沉槽,設計上不會考慮過多的影響條件,因此酒花糟和熱凝固物分離效果較好。
      ⑤ 麥汁過濾時,糖化/煮沸鍋可以制備洗糟水,并且可以在過濾的同時進行洗糟,能夠縮短糖化時間30~50分鐘。
      ⑥ 一般一個白天就可以釀造2個批次,如果考慮到熬夜加班,一天可以釀造3~4個批次,在啤酒銷量高峰期,可以在.短的時間內,釀造更多的酒。
      其主要缺點為:
      ① 設備一般比傳統糖化兩器設備稍高一些。

      ② 設備投資比傳統糖化兩器設備要高。

      精釀啤酒設備

      3、分體糖化三器
      此種設備有多種組合,常用組合如下:
      ① 糖化鍋+過濾槽+煮沸/旋沉槽
      ② 糖化/過濾槽+煮沸鍋+旋沉槽
      ③ 糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐
      ④ 糖化/煮沸鍋+過濾槽+熱水罐
      通常來說,該種設備組合雖然多種多樣,但萬變不離其宗。
      其主要優點為:
      ① 每天的釀造批次與經典糖化三器設備差不多。
      ② 設備高度較矮。
      其主要缺點為:
      ① 過濾只能采取抽濾。
      ② 設備占地面積較大。
      4、新型糖化兩罐三器:
      此類設備為市場所普遍接受,屬于經典糖化三器設備的.新改型,也是目前精釀愛好者普遍選擇的精釀設備。
      此類設備一般為糖化/煮沸鍋、過濾/旋沉槽,其過濾旋沉槽實際由上下兩層結構組成,上層為過濾槽、下層為旋沉槽。
      其主要優點為:
      ① 外型升級,符合國人審美觀。攪拌和耕刀減速機和耕刀升級為臥式,設備運行更加穩定,增裝夾套設計,充分過濾掉使用過程中出現的震動情況,保持設備的平穩運行。
      ② 糖化/煮沸鍋的加熱面積很大,升溫速度快。
      ③ 過濾槽位置較高,可以實現自然過濾(麥汁靠重力過濾),過濾速度快,麥汁清亮度高,即使操作失誤,也不會出現麥糟層緊實或板變形等現象。
      ④ 旋沉槽為切線式進料,因為是專用的旋沉槽,設計上不會考慮過多的影響條件,因此酒花糟和熱凝固物分離效果較好。
      ⑤ 麥汁過濾時,糖化/煮沸鍋可以制備洗糟水,并且可以在過濾的同時進行洗糟,能夠縮短糖化時間30~50分鐘。
      ⑥ 一般一個白天就可以釀造2個批次,如果考慮到熬夜加班,一天可以釀造3~4個批次,在啤酒銷量高峰期,可以在.短的時間內,釀造更多的酒。
      其主要缺點為:
      ① 設備一般比傳統糖化兩器設備稍高一些。
      ② 設備投資比傳統糖化兩器設備要高。
      5、大型糖化三器 四器:
      此類設備一般容積為1000L及以上,為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式,通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備。
      其主要優點為:
      ① 精釀工廠的利器,糖化、過濾、煮沸、旋沉都有單獨的罐,加上配備的熱水罐,可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次.大可達6批次,可以配備.大5-6倍的大發酵罐,可以很大程度上降低設備成本投入。
      ② 糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套,明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度.高可達8~10%,有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。
      ③ 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點,一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上。。。。。。這是4袋化肥的分量呀)。
      ④ 增加了麥汁平衡罐,可以實現麥汁自然過濾。
      其主要缺點為:
      此種產量的設備一般是工廠化設備,客戶會直接面對食藥監,因此對設備加工的要求較高。大家在選擇此類設備的時候一定要全方位考察,價格是一個方面,質量、售后服務、廠家發展情況都是十分重要的考察內容。

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